MES制造執行系統(Manufacturing Execution System)能夠優化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的全部信息：其運用及時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產活動，從而能夠對條件的變化做出迅速的反應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。MES系統不但可以改善設備投資回報率，而且有助于加快庫存周轉、提高收益。
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目錄
1、織造行業MES整體解決方案簡介
2、系統拓撲圖
3、織機無線數據監控子系統
4、生產檢驗子系統
5、白坯條碼倉庫子系統
6、成品面料管理子系統
7、MES制造執行系統趨勢
織造行業MES整體解決方案簡介：
MES制造執行系統是以嵌入式技術為核心，以自主研發的無線織機監控設備WMC10X、生產檢驗設備TIC30X、條碼標簽打印設備BPS10X、凱泰智造執行系統等為支撐，精心打造的一套整體紡織行業信息化解決方案。本系統通過織造車間現場安裝的無線織機數據監測采集設備，實時采集和監控織機轉速、效率、產量、停機等信息；通過檢驗車間的布匹產質量智能數據采集終端，解決布匹的產量和疵點數據采集和統計問題；通過條碼標簽打印終端和手持條碼出庫設備，實現原料和坯布倉庫的條碼化管理。整個生產流程管理系統主要由織機監控、生產檢驗、白坯條碼倉庫子系統和成品面料管理子系統組成。
系統拓撲圖：
說明：
2.1前道準備：在此環節將軸信息登記到系統里，同時打印“上機流程卡”，上機流程卡帶軸基本信息和若干數量的落布條碼標簽；
2.2織造車間：幫機工在落布時通過手持終端掃描掃描“上機流程卡”條碼和預先黏貼在機臺上的機臺條碼，完成軸和機臺的綁定；同時通過手持機鍵盤錄入落布米數；手持機數據通過計算機導入到數據庫，生成落布數據記錄；
2.3檢驗車間：通過檢驗智能終端(詳細介紹見后)，實時采集布匹檢驗電子數據，實時上傳到服務器，自動生成各類產量、質量、入庫對照報表；同時每卷布可以打印條碼標簽(可選)；
2.4精準條碼倉庫(建議可選)：根據布卷條碼標簽進行掃碼出入庫。
織機無線數據監控子系統：
織機監控屬于前道管理，是以無線織機監控設備WMC10X為核心，實時采集織軸、扒綜、上軸工、機臺、擋車工、保全工、班組長相關的生產數據，主要實現以下功能：
3.1無線監測織機的運行狀態和告警信息。
3.2自動計算織軸剩余紗量，預測織機了機時間。
3.3在線顯示織機當前狀態、轉速、產量、效率、停臺等數據，并提供月、周、日、時的平均數據用以比對。
3.4關聯扒綜工、上軸工和織軸操作數據，關聯擋車工、保全工、班組長和機臺生產數據，并通過這些數據，指導生產現場管理，同時后道管理提供參考比對數據。
3.5自動記錄每臺織機的開機時間、開機次數、運轉時間及各種原因的停機時間、停機次數。以小時為單位，統計各種原因的停機次數、停機時間等數據。
生產檢驗子系統：
4.1生產檢驗屬于后道管理，是以生產檢驗設備TIC30X、條碼標簽打印設備BPS10X、嵌入式數據查詢終端為中心，實時采集坯布檢驗數據，并和前道數據關聯，同時為條碼倉庫管理提供原始的電子明細數據。主要實現以下功能：
4.2通過自定義疵點鍵盤和碼表傳感器接口，直接采集坯布產量、疵點數據，同時通過前道管理機臺擋車工關聯數據，實現坯布檢驗數據和擋車工自動準確對應。
4.3根據檢驗產量和織軸經紗長度自動計算織縮，為原料投放比例提供參考依據。
4.4可以按車間、機臺、品名、班組、擋車工、檢驗員生成產量疵點統計報表。
4.5可以自動班組長、擋車工、檢驗員工資報表。
4.6可以通過查詢終端實時查詢擋車工產量疵點、檢驗員工作量、班組產量疵點、上軸記錄、扒綜記錄、保全維修記錄等信息。
4.7可以通過檢驗終端上的條碼打印機，為每一卷布打印一個條碼標簽，給每一卷布一個“身份證號”，實現坯布條碼管理。
總體說明：
該子系統運行的基礎是穩定、可靠、合理的網絡架構與布設，吳江海成紡織工廠檢驗車間共計3臺卷驗機上安裝紡織品電子檢驗智能終端(TIC)，TIC設備通過網絡匯總至辦公區域數據服務器，與統計、管理人員的計算機共同組織成局域網。
所有的檢驗數據實時匯總至服務器，原先每日所需的大量的統計工作可以省去，管理人員可以查看及時生成的產量匯總報表，通過實物清點和電子數據比對，每日布匹及時、精確入庫；質量匯總報表可以給管理者對布匹質量提供針對性的數據支持。根據系統對每個擋車工每月的產量和扣款統計，可以輕松的計算計件工資。
實施系統后的檢驗車間檢驗的每匹布均可以通過TIC打印出相應條形碼標簽黏貼與布匹兩側，以供將來掃碼出庫。從而達到精確發貨管理，發貨碼單自動生成。
檢驗單無紙化之后，擋車工產量扣款的查詢可以通過產質量短信發送平臺發送，與擋車工個人相關的產量、質量扣款短信每日下班后及時發送到每個人的手機上。
白坯條碼倉庫子系統：
條碼倉庫主要應用于各類打卷布的入庫、出庫，直接為檢驗過的坯布打印條碼標簽(在后道管理中完成)。條碼倉庫主要實現以下功能：
5.1坯布庫存的精細化管理，可以實時查詢倉庫的動態庫存和庫存分布。
5.2基于手持機掃描條碼實現入庫、出庫、盤點，自動累計總卷數和總米數，同時提供貨架方式的入庫、出庫、盤點模式，節省時間，提高工作效率。
5.3根據手持機出庫條碼清單自動生成出庫碼單。
成品面料管理子系統：
6.1嵌入式智能驗布終端
6.1.1全面取代傳統紙質檢驗單，數據采集實時電子化；
6.1.2支持碼表傳感器接口，支持米制、碼制計長，碼表校準；
6.1.3標準化疵點鍵盤，同時支持自定義疵點數據錄入；
6.1.4支持布匹開剪、拼匹、補數等功能；
6.1.5支持美國四分制布料檢驗標準以及自定義標準；
6.1.6根據疵點及扣分情況自動計算布匹質量等級；
6.1.7支持標簽打印機接口，實時打印條碼標簽、嘜頭、疵點報告，標簽格式可自行定義；
6.1.8支持網絡、U盤、讀卡器、打印機、掃描槍等接口。
6.2標準化配套軟件模塊
6.2.1支持訂單和現貨貿易方式；
6.2.2支持布匹檢驗單明細數據查詢、新增、修改、刪除等操作；
6.2.3支持貨架式倉庫管理模式；
6.2.4實時查詢入庫明細、出庫明細、庫存明細查詢；
6.2.5支持自定義出庫碼單打印；
6.2.6支持多種格式的查詢匯總報表。
MES制造執行系統趨勢：
近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產)等新型生產模式的提出，以及客戶、市場對產品質量提出更高要求，MES才被重新發現并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎后，企業開始認識到要從最基礎的生產管理上提升競爭力，即只有將數據信息從產品級(基礎自動化級)取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流來實現企業信息集成才能使企業在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而廣泛地應用。制造執行系統(MES)旨在提升企業執行能力，具有不可替代的功能，競爭環境下的流程行業企業應分清不同制造管理系統的目標和作用，明確MES在集成系統中的定位，重視信息的準確及時、規范流程、利用工具、管理創新，根據MES成熟度模型對自身的執行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統，才能充分發揮企業信息化的作用，提高企業競爭力，為企業帶來預期效益。
