本開發方案涉及石油天然氣鉆井、煤層氣鉆井、地質勘探、礦山鉆探工具領域，尤其是一種液壓定位器。
背景技術：
在長水平段水平井、大位移井等復雜結構井中，套管柱由于自重位于井眼下井壁，套管柱與井眼嚴重偏心，造成套管柱下部鉆井液頂替效率低，固井質量差，影響了復雜結構井的安全生產。針對套管柱居中度的改善，國內外主要采用套管扶正器，主要包括剛性扶正器、彈性扶正器。剛性扶正器具有強度高、不易變形等特點，但成本較高，環空水泥漿過流面積較小，應用范圍有限;彈性扶正器具有成本低、加工制造便捷等特點，但容易變形，改善套管柱居中度不理想，然而由于成本很低，因此現場應用相對較多。為了克服上述兩種扶正器的不足，進一步提高套管柱在井眼中的居中度，國內相繼研發設計了多種類型的液壓扶正器(如:201210359506.2、201410591067.7、201410591048.4、201210035980.X、201210562097.6、201620167210.4、201320804720.4)，通過分析可以看出，均采用液壓驅動扶正器外徑擴大的方式，具有隨套管柱下入時外徑不擴大，下入摩擦阻力小，下至設計井深后，扶正器外徑擴大改善套管柱居中度效果較好等特點，但仍存在以下問題亟待解決，(1)軸向尺寸長，在套管柱中串聯多個會造成套管柱整體剛性增大，降低套管柱在復雜彎曲井段的通過能力，存在下入遇阻的風險;(2)液壓控制模塊結構復雜，加工與安裝精度要求高，降低了操作的便捷性;(3)使用成本高限制了推廣應用的范圍，若安裝數量多，套管柱居中度越好，但費用也越高，若減少安裝數量，雖然能夠節省資金，但套管柱居中度就會顯著降低。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對上述國內外現有扶正器存在的問題，提供一種既能在較小外徑狀態時隨套管柱下入井內以減小摩擦阻力，下至設計井深后，又能利用液壓驅動使外徑變大，將套管柱抬離下井壁，改善套管柱居中度，同時還要結構簡單，性能可靠，維護操作方便、成本低廉的液壓定位器。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
液壓定位器，主要由基座2、卡銷3、支撐架總成5、支撐塊6組成;其特征是：所述基座2、支撐架總成5呈園筒狀結構，其內壁沿軸向均設有T形或燕尾形的安裝槽，卡銷3內表面為錐面結構，多個卡銷3和彈性支撐體被分別限定在對應的安裝槽內;支撐架總成5和基座2由內向外通過各自的上、下限位凸沿嵌套后構成沿軸向密封插接配合機構，支撐塊6呈園柱狀結構，支撐塊6被嵌套在支撐架總成5內，并與撐架總成5構成密封插接配合機構;支撐架總成5和支撐塊6在沿軸向伸出過程中與對應的卡銷3頂部端面構成限位配合。
上述方案進一步包括：
支撐架總成5為多級支撐架由內向外依次通過各自的上下限位凸沿嵌套后構成逐級密封插接配合機構，每級支撐架內壁沿軸向均設有T形或燕尾形的安裝槽，并在每個安裝槽內安裝卡銷3和彈性支撐，支撐塊6安裝在支撐架總成5的最內一級支撐架內。
所述的基座2為3-5個，并被均勻密封固定在筒狀基體1的外側凹槽內，凹槽上設有與基座2內腔貫通的傳壓孔7。
支撐塊6外表面鑲嵌防磨片。
支撐架總成5中的多級支撐架之間、支撐架總成5與支撐塊6之間、支撐架總成5與基座2之間分別安裝密封裝置4。
本實用新型的液壓定位器，既能夠確保套管柱的居中度，又能最大限度的減小對環空過流面積的影響，提高了水泥漿的流速，進而提高固井質量。根據復雜結構井完井的工藝技術要求，可隨時調整液壓定位器的安裝位置和數量，現場試驗結果表明，利用液壓定位器能夠將復雜結構井的固井質量由目前合格等級提高至優秀等級，安全生產周期平均延長35%以上，節省了大量開發成本，為我國油氣資源的高效開發提供了有力技術支撐。
同時，液壓定位器還具有長度小，不增加套管柱剛性，結構設計簡單，加工周期短，性能可靠，操作方便等特點。
具體實施方式
下面結合附圖來詳細描述本實用新型。
參照附圖1、圖2和圖3，液壓定位器主要由基體1、基座2、卡銷3、密封裝置4、支撐架總成5、支撐塊6、傳壓孔7組成。基體1與套管連接，基座2安裝在基體1上，基座2、支撐架總成5上均安裝卡銷3，支撐架總成5與支撐塊之間安裝密封裝置4，支撐架總成5與基座2之間安裝密封裝置4，基體1上加工徑向傳壓孔7，支撐架總成5由多級支撐架嵌套而成，支撐塊6安裝在支撐架總成5的最后一級支撐架內。
液壓定位器連接在兩根套管之間，在隨套管柱下井的過程中，由于套管柱內液壓力小，支撐架總成與支撐塊不能伸出，此時液壓定位器外徑處于最小狀態，有助于降低套管柱下入的摩擦阻力，增強套管柱下入的安全性;當套管柱下至設計井深時，開始逐漸增加套管內的液壓力，液壓力通過傳壓孔作用在支撐架總成和支撐塊的底面上，當液壓力升高至設定參數時，支撐架總成的各級支撐架、支撐塊開始徑向移動，液壓定位器的外徑逐步擴大，基座、支撐架總成上均安裝單向卡銷，其功能是使各級支撐架與支撐塊只能朝井壁方向移動，當各級支撐架與支撐塊經過一組卡銷后，即被鎖止而無法退回，從而確保了液壓定位器的穩固性。當各級支撐架與支撐塊全部移動至最高點時，液壓定位器的外徑擴至最大并緊貼井壁，在抬起套管柱的同時，也能將套管柱固定在井眼中心，有效防止了套管柱的移動。井下環境非常惡劣，井眼截面不是規則的圓形，基座、支撐架總成上安裝有多組單向卡銷，因此能夠適應井眼形狀的變化，即支撐架總成和支撐塊只需要伸出并緊貼井壁，沒必要完全伸出，從而確保了套管柱實時位于井眼中心。液壓定位器可安裝3-4個支撐架總成，既能夠確保套管柱的居中度，又能最大限度的減小對環空過流面積的影響，提高了水泥漿的流速，進而提高固井質量。
